Vilka material används vid konstruktionen av en dubbel mekanisk tätning?
Som en ledande leverantör av dubbla mekaniska tätningar blir jag ofta frågad om materialen som används i deras konstruktion. Dubbla mekaniska tätningar är kritiska komponenter i olika industriella tillämpningar, utformade för att förhindra läckage av vätskor och gaser i pumpar, blandare och annan roterande utrustning. Valet av material spelar en avgörande roll i dessa tätningens prestanda, tillförlitlighet och livslängd. I det här blogginlägget kommer jag att fördjupa mig i de olika materialen som vanligtvis används vid konstruktion av dubbla mekaniska tätningar och deras specifika funktioner.
Tätning
Tätningsytorna är den mest kritiska delen av en dubbel mekanisk tätning, eftersom de är ansvariga för att skapa en tät tätning mellan de roterande och stationära delarna av utrustningen. Materialen som används för tätningsytor måste ha utmärkt slitstyrka, låg friktion och god kemisk kompatibilitet med vätskan som förseglas.
- Kolgrafit: Kolgrafit är ett av de mest använda materialen för tätningsytor på grund av dess självsmörjande egenskaper, låg friktionskoefficient och god kemisk resistens. Det är lämpligt för ett brett utbud av tillämpningar, inklusive vatten, olja och många kemikalier. Kolgrafitförseglingsytor är ofta parade med hårdare material såsom kiselkarbid eller volframkarbid för att bilda en tätningskombination. Till exempel, i applikationer där vätskan innehåller slipande partiklar, kan en kolgrafit -roterande tätning och en kiselkarbid stationär tätning ansikte ge en lång, varaktig och effektiv tätning.
- Kiselkarbid: Silikonkarbid är ett mycket hårt och slitstemtiskt material, vilket gör det idealiskt för applikationer med högt tryck, hög hastighet och slipvätskor. Den har utmärkt kemiskt motstånd och tål hårda driftsförhållanden. Kiselkarbidtätningsytor används ofta vid kemisk bearbetning, olja och gas och massa- och pappersindustri. Det finns två typer av kiselkarbid: reaktion - bunden och sintrad. Sintad kiselkarbid har högre renhet och bättre mekaniska egenskaper än reaktion - bunden kiselkarbid, men det är också dyrare.
- Volframkarbid: Volframkarbid är en annan hård och slitstarlig material som vanligtvis används för tätningsytor. Den har god mekanisk styrka och tål högt tryck och temperaturer. Volframkarbidtätningsytor används ofta i tunga applikationer, såsom i pumpar som hanterar uppslamningar eller i högtryckshydrauliska system. De kan beläggas med andra material för att förbättra deras prestanda, till exempel diamant - som kol (DLC) -beläggningar, vilket ytterligare kan minska friktion och slitage.
Sekundärtätningar
Sekundära tätningar används för att förhindra läckage mellan tätningsytorna och utrustningshuset eller axeln. De är vanligtvis tillverkade av elastomera material, som ger flexibilitet och en tät tätning.
- Nitrilgummi (NBR): Nitrilgummi är ett allmänt använt elastomeriskt material för sekundära tätningar på grund av dess goda motståndskraft mot olja, bränsle och många lösningsmedel. Den har utmärkta mekaniska egenskaper och tål ett brett spektrum av temperaturer, vanligtvis från - 40 ° C till 120 ° C. NBR används ofta i fordons-, industri- och hydrauliska tillämpningar.
- Fluorkolgummi (FKM): Fluorkolgummi, även känt som viton, är ett elastomeriskt material med hög prestanda med utmärkt kemisk resistens och hög temperaturmotstånd. Det kan motstå ett brett utbud av aggressiva kemikalier, inklusive syror, baser och kolväten. FKM är lämplig för applikationer inom kemisk bearbetning, olja och gas och flygindustri, där den kan arbeta vid temperaturer upp till 250 ° C.
- Ethylen Propylene Diene Monomer (EPDM): EPDM är ett elastomeriskt material med god motstånd mot vatten, ånga och många kemikalier. Den har utmärkt väderbarhet och ozonmotstånd, vilket gör det lämpligt för utomhusapplikationer. EPDM används ofta i vattenbehandlingsanläggningar, livsmedels- och dryckesbehandling och HVAC -system.
Metallkomponenter
Metallkomponenter används vid konstruktion av dubbla mekaniska tätningar för strukturellt stöd, montering och för att ge en koppling mellan de olika delarna av tätningen.
- Rostfritt stål: Rostfritt stål är en vanligt använt metall för tätningskomponenter på grund av dess korrosionsbeständighet, styrka och god formbarhet. Det finns i olika kvaliteter, till exempel 304 och 316 rostfritt stål. 316 Rostfritt stål har bättre korrosionsbeständighet än 304 rostfritt stål, särskilt i miljöer som innehåller klorider. Rostfritt stål används för tätningshus, fjädrar och andra strukturella komponenter.
- Legeringsstål: Legeringsstål används när högre styrka och hårdhet krävs. Det kan vara värme - behandlas för att uppnå önskade mekaniska egenskaper. Legeringsstålkomponenter används ofta i högtryck och höghastighetsapplikationer, där de tål krafterna och spänningarna som genereras under drift.
- Brons: Brons är en kopparbaserad legering med god korrosionsbeständighet och låg friktion. Det används ofta för bussningar och andra komponenter som kräver självsmörjning. Bronskomponenter kan användas i applikationer där utrustningen arbetar i en våt eller frätande miljö.
Bälg (om tillämpligt)
I vissa dubbla mekaniska tätningar används bälgar för att tillhandahålla axiell rörelse och kompensera för feljustering av axlar och termisk expansion.
- Bälgbälgar: Metallbälgen är vanligtvis tillverkade av rostfritt stål eller annan korrosionsmetaller. De är flexibla och tål högt tryck och temperaturer. Metallbälgen används i applikationer där en hermetisk tätning krävs, till exempel i vakuumsystem eller i pumpar som hanterar giftiga eller brandfarliga vätskor. Till exempel vårMor BXHHB BXH API BELLOW CAPRIDGE MEKANISK SEALochMOR MFLWT 80 Metal Bellows Mechanical Sealhar högkvalitativa metallbälgar för tillförlitlig prestanda.
- Elastomera bälgar: Elastomera bälgar är tillverkade av elastomera material såsom NBR, FKM eller EPDM. De är mer flexibla än metallbälgen och kan ge en bättre tätning i applikationer med låga tryck och små axelrörelser. Elastomera bälgar används ofta i applikationer där utrustningen arbetar vid lägre temperaturer och tryck.
Sammanfattningsvis beror valet av material för en dubbel mekanisk tätning på de specifika applikationskraven, inklusive den typ av vätska som förseglas, driftstrycket och temperaturen och närvaron av slipande eller frätande ämnen. Som en dubbel mekanisk tätningsleverantör har vi ett brett utbud av produkter för att tillgodose olika kundbehov. VårMor LBG Cartridge Metal Bellow Sealär ett bra exempel på en högkvalitativ tätning med hög kvalitet som använder de senaste materialen och designteknikerna.
Om du behöver en dubbel mekanisk tätning för din applikation inbjuder vi dig att kontakta oss för en detaljerad konsultation. Vårt team av experter kan hjälpa dig att välja de mest lämpliga materialen och tätningsdesignen för att säkerställa optimal prestanda och tillförlitlighet.
Referenser
- "Handbook of Seal Technology" av Robert D. Bush.
- "Mekaniska tätningar och system" av John S. Watson.
- Branschstandarder och riktlinjer från organisationer som API (American Petroleum Institute).
