Materialkombinationer (valfritt)

Tätningsyta: Kol/SiC, SiC/SiC, Tungsten Carbide/SiC, SSIC

Elastomerer: FKM, EPDM, AFLAS, FFKM, NBR

Fjädrar: SUS316L/AM350/Inconel718/Alloy 276

Metalldelar: SS316, legering 276, duplex rostfritt stål

MOR CDPN är en dubbel (dubbel), trycksatt, hydrauliskt balanserad, förmonterad patron mekanisk tätning, konstruerad för nollutsläpp, högsäkerhetstätning i krävande processpumpstillämpningar. Designad som en modulär, högpresterande lösning, fungerar den med en trycksatt barriärvätska (0,1–0,3 MPa över processtrycket) för att helt innehålla farliga, giftiga, frätande eller nötande vätskor. Den används ofta som en direkt eftermontering för ANSI/DIN centrifugalpumpar, slurrypumpar och processutrustning som kräver maximal inneslutning.

Drag

Design med dubbla tryckpatroner: Förmonterad, fabriksinställd enhet för felfri installation; ingen axeldemontering eller komplicerade justeringar behövs.

Hydrauliskt balanserade tätningsytor: Minskar värmegenerering, strömförbrukning och ansiktsslitage; stabil drift under tryckfluktuationer.

Oberoende dubbla tätningsytor: Två separata tätningselement säkerställer inneslutning av processvätska även om en tätning går sönder.

Isolerat multifjädersystem: Alloy 276 spiralfjädrar är placerade borta från processmedia för att förhindra igensättning, korrosion och utmattning; ger jämn ansiktsbelastning.

Elastomer med icke-skaftfräsande hylsa: Eliminerar skaftskador och slitage; positiv inställningsskruv för pålitlig vridmomentöverföring.

Standard släck-, spol- och dräneringsportar: Integrerade portar för API-tätningsplaner (Plan 53A/B/C, 54, 62) för att stödja barriärvätskecirkulation, kylning och kontamineringskontroll.

Dubbelriktad rotation: Fungerar effektivt oavsett axelns vridriktning.

Axelskyddshylsa: Integrerad hylsa skyddar pumpaxeln från slitage och skador.

Kompakt ANSI-kompatibel gland: Passar standard pumptätningskammare utan modifiering.

Fördelar

Nästan noll utsläpp: Trycksatt barriärvätska skapar en övertrycksskärm som förhindrar processvätskeläckage till atmosfären.

Förbättrad säkerhet: Dubbla oberoende tätningar ger redundant inneslutning för farliga/giftiga vätskor.

Lång livslängd: Balanserad design och isolerade fjädrar minskar slitaget; barriärvätska smörjer ytor och förhindrar kontaminering.

Enkel installation och underhåll: Patrondesign minskar stilleståndstiden med 60–70 % jämfört med komponenttätningar; ingen ändring av tätningskammaren krävs.

Mångsidighet: Kompatibel med de flesta centrifugal-, slurry- och processpumpar; idealisk för eftermontering.

Tillståndsövervakning: Ändringar av barriärvätskans tryck/nivå ger tidig upptäckt av fel.

ATEX-efterlevnad: Säker för användning i explosionsfarliga miljöer